A válvula é uma parte de controle externa do sistema de transporte de fluido de tubulação. É usado para alterar o indicador da seção aberta e a meta de fluxo médio. Possui as funções de não desvio, interceptação, ajuste, estrangulamento, retorno, desvio ou alívio de pressão de transbordamento. As válvulas utilizadas para controle de fluidos, desde a mais simples válvula de fechamento até as diversas válvulas utilizadas no sistema de controle automático extremamente complexo, possuem vários tipos e especificações. válvula de tubulação industrial. A válvula pode ser usada para controlar o fluxo de vários tipos de fluidos, como água, vapor, óleo, gás, lama, vários meios corrosivos, metais líquidos e fluidos radioativos. Da temperatura ultrabaixa de ℃ à alta temperatura de ℃. O controle da válvula pode adotar uma variedade de métodos de transmissão, como manual, elétrico, hidráulico, pneumático, engrenagem helicoidal, eletromagnética, eletromagnética, hidráulica, elétrica, hidráulica, pneumática, hidráulica, marcha à ré, acionamento por engrenagem cônica, etc.; Sob a ação de pressão, temperatura ou outros sinais de detecção situacional, a válvula atua de acordo com os requisitos pré-determinados, ou simplesmente ou fecha sem depender do sinal de detecção. A válvula faz com que as partes de abertura e fechamento subam e desçam, deslizem, gire o pêndulo ou inverta o movimento, de modo a alterar o tamanho da área do canal de fluxo para obter seu efeito de controle.

Os quatro principais parâmetros técnicos da válvula, tecnologia de válvula, desempenho de vedação da tecnologia de válvula O desempenho de vedação da válvula refere-se à potência do vazamento médio de cada parte de vedação da válvula, que é o objetivo de desempenho técnico mais importante da válvula. Não há três partes de vedação da válvula: o contato entre as partes de abertura e fechamento e as duas superfícies de vedação da sede da válvula; a gaxeta é a combinação da haste da válvula e da caixa de gaxeta; a conexão entre o corpo da válvula e o castelo. O vazamento em primeiro lugar fora é chamado de vazamento interno, que é comumente referido como fechamento frouxo, o que afetará o poder de PUNHO DE FLOR, POLIMENTO DE MÁQUINA E SAÍDA CROMADO, 1/2"X10MM COM VÁLVULAS DE ÂNGULO DE ANEL DE VEDAÇÃO a válvula para cortar o meio. Para válvulas de fechamento, o vazamento interno é inadequado. O vazamento nos dois últimos locais é chamado de vazamento externo, ou seja, o meio vaza do interior da válvula para o exterior da válvula. O vazamento causará perda de material, poluição e, em casos graves, acidentes. Para meios não inflamáveis, não explosivos, não tóxicos ou não radioativos, o vazamento é impossível, portanto a válvula deve ter excelente desempenho de vedação.

Desempenho do fluxo Após o meio fluir pela válvula, a pressão será perdida (a diferença de pressão antes e depois da válvula), ou seja, a válvula não possui certa resistência ao fluxo do meio e o meio consumirá uma certa quantidade de energia para vencer a resistência da válvula. Considerando a economia de energia, ao projetar e fabricar a válvula, a resistência da válvula ao meio de fluxo deve ser reduzida ao máximo.

Força de abertura e fechamento e torque de abertura e fechamento referem-se à força ou torque necessário para a válvula ou fechamento. Ao fechar a válvula, é necessário formar uma certa pressão de vedação entre as partes de abertura e fechamento e as duas superfícies de vedação da sede do cabelo e, ao mesmo tempo, é necessário superar a folga entre a haste da válvula e a gaxeta , entre a haste da válvula e a rosca da porca, e a extremidade da haste da válvula. e outras partes do atrito, portanto, uma certa força de fechamento e torque de fechamento são necessários. Durante o processo de abertura e fechamento da válvula, a força necessária de abertura e fechamento e o torque de abertura e fechamento estão mudando, e o valor máximo é o último momento de fechamento ou o torque de abertura e fechamento. o momento inicial. Ao projetar e fabricar válvulas, tente reduzir sua força de fechamento e momento de fechamento.