English 1. Vazamento da placa de circuito de óleo e válvula de retenção
Razão:
1. A qualidade de fundição das peças de ferro fundido não é alta, e a placa de circuito de óleo e o corpo da válvula de fluxo único têm deficiências como furos de areia, mecanismos soltos e solavancos de soldagem;
2. Vai rachar no armazenamento a frio;
3. A soldagem de soldagem elétrica não é boa, e existem deficiências como solavancos de soldagem, soldagem não elétrica e rachaduras de tensão interna;
4. A válvula de ferro gusa está danificada após ser atingida pelo objeto pendurado.
Método de manutenção:
1. Melhore a qualidade da fundição e realize o teste de resistência à compressão em estrita conformidade com os regulamentos antes da instalação;
2. Para válvulas cuja temperatura esteja entre 0°C e 0°C, deve ser realizado isolamento térmico ou mistura de calor, e as válvulas desativadas devem ser desobstruídas de água armazenada;
3. A soldagem da placa de circuito de óleo e da válvula de fluxo único combinada por soldagem elétrica deve ser realizada de acordo com as regras de operação de segurança de soldagem elétrica relevantes, e a detecção de falhas e o teste de resistência à compressão também devem ser realizados após a soldagem.
4. É expressamente proibido empurrar e colocar objetos pendurados na válvula, e não é permitido o uso de martelo para colidir com a válvula de ferro gusa e materiais não metálicos. A instalação de válvulas de grande diâmetro deve ter uma estrutura de suporte.
2. Vazamento na embalagem
A exposição da válvula, a proporção da gaxeta é relativamente grande.
Razão:
1. A embalagem não é usada corretamente, não é resistente à corrosão de substâncias, e não é resistente à alta pressão da válvula ou bomba de vácuo, alta temperatura ou aplicação de temperatura ultra baixa;
2. A gaxeta está instalada incorretamente e há falhas como substituir o grande pelo pequeno, a conexão do enrolamento espiral não é boa e o aperto está afrouxando;
3. O enchimento excede a vida útil, envelheceu e não tem ductilidade;
4. A precisão da haste da válvula não é alta, e há desvantagens como flexão, corrosão e danos;
5. O número de círculos de embalagem não é suficiente e a sobreposta não está bem apertada;
6. O bucim, os parafusos de ancoragem e outros componentes estão danificados, de modo que o bucim não pode ser fixado;
7. A operação real não é razoável, força excessiva, etc.;
8. O bucim está inclinado e a folga entre o bucim e a haste da válvula é muito pequena ou muito grande, resultando em danos à haste da válvula e danos à gaxeta.
Método de manutenção:
1. As matérias-primas e as formas de enchimento devem ser utilizadas de acordo com as condições de trabalho;
2. A gaxeta deve ser devidamente instalada de acordo com os requisitos pertinentes, a gaxeta deve ser colocada e grampeada uma a uma, e o cabeçote de conexão deve estar a 30°C ou 45°C;
3. A embalagem com vida útil muito longa, envelhecimento e danos deve ser substituída imediatamente;
4. Depois que a haste da válvula estiver dobrada ou danificada, ela deve ser endireitada e reparada. Se o dano for mais grave, deve ser substituído imediatamente;
5. A gaxeta deve ser instalada de acordo com o número de voltas especificado, o bucim deve ser apertado simetricamente e uniformemente, e a luva de pressão deve ter uma folga de torque superior a 5mm;
6. Prensa-gaxetas, chumbadores e outros componentes danificados devem ser reparados ou substituídos imediatamente;
7. A operação de segurança Cabo de zinco, polimento manual e cromado procedimentos devem ser seguidos. Exceto para o fuso tipo colisão, a operação real deve ser realizada com energia normal a uma velocidade média;
8. Aperte os parafusos do bucim de maneira uniforme e simétrica. Se a folga entre o bucim e a haste da válvula for muito pequena, amplie a folga o máximo possível; se a folga entre a sobreposta e a haste da válvula for muito grande, ela deve ser substituída.
3. Vazamento da superfície convexa
Razão:
1. A retificação da superfície elevada é irregular, e a linha apertada não pode ser produzida;
2. O centro superior da junção da haste da válvula e a parte de fechamento está suspenso no ar, torto ou danificado;
3. A haste da válvula está dobrada ou a instalação está torta, de modo que a peça de fechamento fique inclinada ou perdida;
4. A qualidade do material da superfície levantada não é razoável ou a válvula não é adotada de acordo com o padrão de condição de trabalho.
Método de manutenção:
1. Utilizar adequadamente as matérias-primas e formas das arruelas de acordo com as condições de trabalho;
2. Ajuste com cuidado e estabilize a operação real;
3. Os parafusos de ancoragem devem ser aparafusados de forma uniforme e simétrica, e uma chave de torque deve ser usada quando necessário. A força de pré-aperto deve atender aos regulamentos e não deve ser muito grande ou pequena. Deve haver uma certa folga de torque entre o flange e a conexão do flange;
4. A instalação da arruela deve ser alinhada ao centro, a força do rolamento é uniforme, a arruela não pode sobrepor as barras de aço e usar arruelas duplas;
5. Se a superfície saliente estática for erodida, danificada na produção e processamento, e a qualidade do processamento não for alta, manutenção, retificação e inspeção de coloração devem ser realizadas para que a superfície saliente estática atenda aos regulamentos relevantes;
6. Ao instalar a gaxeta, preste atenção à limpeza, use gasolina para limpar a superfície elevada e a gaxeta não pode ser montada no piso.
4. Vazamento na conexão entre os anéis de vedação
Razão:
1. O anel de vedação não está bem enrolado;
2. O anel de vedação é soldado consigo mesmo por soldagem elétrica, e a qualidade da soldagem por pulverização é ruim;
3. A rosca externa, o parafuso e o anel de pressão do anel de vedação estão soltos;
4. O anel de vedação está conectado e corroído.
Método de manutenção:
1. O vazamento no local de laminação de vedação deve ser injetado com adesivo e depois enrolado para consertá-lo;
2. O anel de vedação deve ser reparado por soldagem novamente de acordo com o padrão de soldagem. Quando o local de soldagem por pulverização não puder ser reparado por soldagem, a soldagem por pulverização original e o processamento de produção devem ser realizados;
3. Remova os parafusos, limpe o anel de pressão, desmonte e substitua os componentes danificados, esmerilhe a superfície de vedação e a superfície de contato da sede de conexão e monte novamente. Para componentes com danos de erosão relativamente grandes, podem ser reparados por solda elétrica, colagem, etc.;
4. A superfície de conexão do anel de vedação está corroída e pode ser reparada por esmerilhamento, colagem, etc. Se não puder ser reparado, o anel de vedação deve ser substituído.
5. A peça de desligamento cai e causa vazamento
Razão:
1. A operação real não é boa, de modo que a peça de desligamento está presa ou excede o ponto morto superior e a junção está danificada e quebrada;
2. A conexão do interruptor não é forte e cai por afrouxamento;
3. O material do conector é incorreto e não suporta a corrosão do material e os danos do equipamento mecânico.
Método de manutenção:
1. Operação adequada, feche a válvula não pode ser muito difícil, abra a válvula não pode ser maior do que o ponto morto superior, depois que a válvula estiver totalmente aberta, o eixo deve ser invertido um pouco;
2. A conexão entre a peça de fechamento e a haste da válvula deve ser firme, devendo haver um batente na conexão do flange;
3. As peças padrão usadas para a conexão entre a parte de fechamento e a haste da válvula devem suportar a erosão de substâncias e ter certa resistência ao impacto e resistência ao desgaste.
